水泥生產企業煙囪防腐蝕

近年來，水泥生產為降低原燃料費用，大量使用硫含量高的燃料，以及含有硫氯等化合物的低品位原料和工業廢料。人們發現，在低溫的煙囪最高溫度最低的部位出現了嚴重的腐蝕，不得不在較短的時間內更換。
1 腐蝕原因水泥熟料煅燒過程中，含有硫、氯等化合物的原燃料產生的SO2、SO3、NOx、HCl和CO2等酸性氣體和粉塵隨高溫煙氣后逸，加熱生料和窯料。此過程中，部分酸性氣體中的化合物與氧化物反應，生成物與窯料一起煅燒成熟料。部分酸性化合物隨溫度降低的煙氣，經煙囪排至大氣。
在低溫下結露，與金屬鐵接觸的過程中，產生露點以下的電化學反應和氧腐蝕。情況如下：

（1）露點以下電化學反應在露點下SO2、SO3、Cl2等氣體與水氣作用生成酸性氣體，生成不同濃度的酸溶液，酸溶液與金屬鐵作用生成鐵化物，而使鐵制造的煙囪、煙氣管道損壞，主要的反應方程式如下：
Fe+Cl2→FeCl24Fe+2SO2→Fe3O4+FeS2
（2）氧腐蝕（冷凝腐蝕）在<70℃的溫度下，金屬鐵與氧（在H2O存在下）作用，生成四氧化三鐵（鐵銹），反應方程式為：3Fe+2O2→Fe3O4氧腐蝕（冷凝腐蝕）機理和過程見圖1。
2 減緩措施為減緩煙囪腐蝕，美國PENTA工業公司開發了防止煙囪腐蝕的噴涂料，取得了較好的效果。由于各生產廠的原燃料中含硫量不一，生產工況也不一致，此外氣候條件不一，煙囪和管道的溫度也有變化，單一品種的涂料難于滿足各種情況。為此，開發了不同溫度、瞬間高溫和不同化學
反應的噴涂料，此類產品已在北美應用。