煙囪防腐存在的主要問題

由于近年來煙囪防腐出現了比較多的問題，目前各電廠在基建期間新建、擴建及煙囪技改中，均提高了對濕煙囪防腐技術風險防控的重視程度。但是，由于國內濕煙囪防腐技術多樣，良莠不齊，集團內部對濕煙囪防腐問題存在信息交流不暢、認識程度不一、管理程序不規范等問題，在方案選取、執行標準、施工管理等方面發生了較多、較大的偏差，給電廠的安全生產管理帶來了不同程度的隱患。現階段濕煙囪防腐工作中存在的主要問題，有以下幾類。
1 煙囪防腐工作信息交流不暢，認識不足、重視程度不夠
首先，在增設濕法脫硫，取消GGH 裝置后，濕煙囪已經成為發電廠重要的設施之一，煙囪內壁的酸液對于煙囪主體的腐蝕直接危及到發電廠的安全運行。由于國內對煙囪防腐問題的總結不及時，有問題不暴露，信息交流不暢，電廠管理者及相關技術人員對于濕煙囪防腐失效防腐技術及濕煙囪防腐失效帶來的安全后果認識不足。
其次，近年來國內各種濕煙囪防腐技術尚未經過長時間實踐運行考驗，而且，各種方案的工程造價差異很大，在防腐性能和效果沒有得到充分證實以前，往往價格和投資因素成為確定煙囪防腐方案的主要依據。再次，目前煙囪防腐方案都是由各電廠獨立調研確定，由于相關技術人員水平不足及認識上存在的差異，也沒有從機組關鍵設施全壽命管理的角度出發，落實某電力集團“本質安全”的要求，濕煙囪防腐技術路線混亂，實際上報方案沒有能夠真實體現安全、可靠、經濟、環保的最佳要求。實際已投入使用的防腐工程效果較差，問題多。
2 防腐體系選型不當，腐蝕滲漏問題多發
由于對濕煙囪防腐技術、材料及原理等的認識不足，防腐技術路線混亂，設計、選型技術標準嚴重滯后。導致了在濕煙囪防腐體系的選擇上發生偏差，實施后仍然留有防腐體系失效的重大隱患。國內電廠采用的國產磚膠防腐體系、雜化聚合物防腐體系、OM 涂料等方案都不同程度地發生了腐蝕失效、煙囪本體滲漏問題。
3 濕煙囪設計規范存在問題，設計參數選取不當，煙囪雨問題明顯脫硫系統出口煙氣流量、煙囪出口流速、煙囪內壁粗糙度等是影響煙囪內部酸液、石膏攜帶的重要指標，涉及到目前國內相關濕煙囪設計規范考慮不周，存在一定問題，脫硫、環保、鍋爐等專業與煙囪設計專業的配合不暢，相關設計參數選取不當，煙囪雨（石膏雨）問題明顯。實際情況表明，實際選用過高的的煙氣流速會帶來防腐體系局部嚴重磨損和煙囪雨（石膏雨）加重等問題的出現實。
例如，在準能矸石電廠煙囪防腐工程項目上，如果采用新增鈦- 鋼復合板套筒方案，受施工條件限制，煙囪出口直徑最大只能達到7.0 m，此時，鈦- 鋼內筒及出口流速將會高達30.8 m/s，美國《濕煙囪設計導則》[2]推薦的最優流速不高于16.8 m/s。另外，新疆某煤電有限公司委托設計的臨時
煙囪，設計方在鍋爐BMCR 工況濕法脫硫裝置后煙氣量選擇錯誤，設計選取的標況下煙氣量值為1 220 000 m3/h，設計選取的臨時煙囪出口直徑為4.5 m，設計煙囪出口流速21.3 m/s。但是，經過工作小組認真核查， 實際煙氣量確定應為1 700 000 m3/h，在該煙氣量下，如果煙囪出口直徑仍然按照4.5 m 計算，臨時煙囪內部及出口煙速將高達29.68 m/s，遠遠超出相關規范規定的22 m/s 流速上限的要求。
山西某電廠采用鈦- 鋼復合板煙囪防腐改造項目，受混凝土外筒限制，新增鈦- 鋼復合板內筒出口內徑最大為8.9 m，按照2013 年7 月17 日熱工院在637 MW 負荷下單臺鍋爐測試的煙氣量2 790 000 m3/h 作為計算依據， 出口流速為24.92 m/s，已超過22 m/s 設計上限。如果按照鍋爐BMCR 工況計算，脫硫煙囪出口煙氣溫度48 ℃，理論煙氣量6 370 000 m3/h （單臺3 185 000 m3/h），出口流速高達28.44 m/s。
4 施工標準缺乏、施工管理難度大、效果參差不齊
目前，國內的煙囪磚膠防腐體系、薩維真、雜化聚合物涂層防腐體系等施工管理標準缺乏，即使有一些雜亂也不統一，造成施工過程難以監管，質量難以控制。同樣的防護體系，不同的廠家實施過程中也存在較大的質量差別，造成了煙囪防腐工程實際效果的明顯差異。
如大唐南京下關電廠采用了國產磚膠體系，由于國內沒有相應的施工質量標準，又由非專業防腐隊伍施工，運行僅一個月就發生了大面積防腐失效，煙囪腐蝕的問題。而管理較好的案例則可達到4 年以上，沒有發生明顯的失效滲漏。再如華潤鯉魚江電廠采用的國產磚膠體系，運行一年即失效，進行了鏟除修復，再次發生滲漏，后又全部拆除改用鈦- 鋼復合板防腐方案。
5 煙氣加熱系統運行效果差
電廠的煙氣加熱系統（含GGH、蒸汽加熱裝置等）工作狀況差，煙囪中煙氣溫升不足，實際出口煙氣溫度偏低，如，國能重慶電廠，煙囪入口的煙氣溫度只有約60 ℃，煙囪酸液結露腐蝕現象明顯。
6 濕煙囪防腐改造工程漏項較多
電廠需要實施濕法脫硫系統改造，原來用于排放干煙氣的煙囪改變了用途，用于排放濕煙氣，濕煙囪防腐改造成為必然。另外，由于煙囪的腐蝕環境、環保排放要求發生了巨大的變化，特別為了減少濕煙氣中石膏雨的夾帶，煙囪出口流速需要進行大的調整，對煙囪防腐改造的方案也提出了更高的要求。再加上單筒煙囪原有保溫、防腐內襯的設計和施工不規范，在改造階段會出現難以預見的工程問題，往往涉及施工工期的延長和預算的增加。實際上，在煙囪防腐設計、技術改造中，還存在如，檢查設施考慮不足，漏設了煙囪巡檢鋼梯、平臺，沒有設置酸液排放檢查裝置，照明設置不全，檢查通道的照明亮度不足等問題，需要進一步完善。