煉油廠循環(huán)水塔防腐材料的選擇原則

1.曝露在大氣中且長期受水沖擊的部位

1.1砼結(jié)構(gòu)部分

通過篩選試驗(yàn)，選用了PF-01防腐涂料。該材料防腐性能優(yōu)異，能廣泛應(yīng)用于耐酸、耐堿及鹽類的防腐工程，具有滲透性強(qiáng)，漆膜致密，抗老化、耐溫性好的特性。該涂料的主要成膜物為改性高密度聚氯乙烯(PVC)，并加入氟化物、溶劑、增韌劑、抗老化劑以及耐紫外線物質(zhì)等。

PF-01防腐涂料對鋼鐵、混凝土等材料均具有良好的浸潤性和附著力。采用該材料在金屬表面防腐，可克服一般防腐涂料對基材表面處理技術(shù)要求苛刻的弊病。同時(shí)，它不但能提高防腐的可靠性，延長防腐年限，而且施工簡便(達(dá)到St3級即可)，技術(shù)要求指標(biāo)易于控制，可減少投資費(fèi)用。試驗(yàn)也曾采用過氯磺化聚乙烯涂料，但它在循環(huán)水中應(yīng)用效果不好，存在“吸水腫脹”問題，故不適合在金屬與砼表面使用。

1.2鋼結(jié)構(gòu)部分

該部位長期在高濕度與循環(huán)水噴淋下工作。根據(jù)涼水塔的實(shí)際使用情況，對現(xiàn)有的環(huán)氧涂料及固化劑的配套性進(jìn)行了篩選，采用了聚酰胺環(huán)氧樹脂漆，該漆具有以下特點(diǎn)：

(1)聚酰胺環(huán)氧樹脂有較長的脂肪烴碳鏈。用于交聯(lián)環(huán)氧樹脂時(shí)，脂肪烴碳鏈隔離了環(huán)氧樹脂內(nèi)的剛性苯環(huán)，在承受沖擊時(shí)能使分子鍵有較大的自由度，因而顯示了優(yōu)異的柔韌性。

(2)聚酰胺環(huán)氧樹脂漆為雙組分涂料。兩組分混合時(shí)，選用配比不同，涂裝后漆膜性能隨之不同。聚酰胺用量大，漆膜的彈性增加，但耐藥品性降低。一般認(rèn)為，以E-20環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂200按65∶35質(zhì)量比配制的漆性能最好。

與胺固化環(huán)氧樹脂相比，聚酰胺環(huán)氧樹脂漆具有以下特點(diǎn)：

(1)耐候性好，不易粉化失光；

(2)施工性好，漆膜不易產(chǎn)生橘皮、泛白等弊病；

(3)漆料使用期長，兩組分混合后可維持2~4天不膠化；

(4)不刺激皮膚，對人體危害性小；

(5)兩組分配比不像胺固化環(huán)氧漆那樣要求嚴(yán)格；

(6)對金屬表面除銹要求不嚴(yán)，并可在潮濕的鋼鐵表面上施工。

2.長期浸水的砼結(jié)構(gòu)部分

長期浸水的砼結(jié)構(gòu)部分采用環(huán)氧玻璃鋼襯里。它是玻璃纖維增強(qiáng)塑料在混凝土表面形成的襯里防護(hù)層，具有整體性、抗?jié)B性好的特點(diǎn)。環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，同時(shí)具有附著力強(qiáng)、可常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價(jià)格適中。環(huán)氧樹脂采用E-44，固化劑采用低毒型的T31(該固化劑在潮濕基層也可以固化)。