鋼結構安裝方案

鋼結構安裝方案
4.4.2.1 施工準備
組織有關技術人員進行圖紙學習、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結果進行確認。根據施工圖紙統計實物工作量，進行施工工器具、施工設備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進行技術交底。備齊相關施工質量檢查、驗收規范及質量表格。明確質量目標。
4.4.2.2 測量放線
1 根據甲方移交的坐標和水準控制點，放出建筑物的定位軸線。復測預埋螺栓的定位精度，調整地腳螺栓的高程。
要求：軸線偏差 ≤5mm
螺栓中心偏差 ≤5mm
螺栓高程偏差 0~+20 mm
2 根據圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。
4.4.2.3 構件接運、檢驗
1 根據甲方提供的供貨計劃，編排構件接運計劃。
2 根據構件的使用先后順序和構件的結構特點，合理卸載、堆放構件。充分考慮駁運時的便利性和避免構件變形。
3 按照設備、構件移交程序，對構件外觀、制作質量、是否存在搬遷變形等因素進行檢查、記錄。
4 要求甲方代表/供應商在構件檢查報告上進行確認。
5 對在檢驗中發現的不符合安裝要求的構件、材料，必須修復或調換符合要求后方可投入現場施工。
4.4.2.4 桁架、立柱預拼裝及構件分貨
1 根據現場條件及結構特點，將生產車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進行預拼裝，以提高吊裝時的設備使用效率。
2 立柱現場拼接要搭設拼裝平臺，以確保拼接質量。
3 構件分發時考慮設備的作業空間和移動空間。
4.4.2.5 主結構安裝
1 根據預拼桁架的重量和鋼結構的起吊高度，選擇相應的起重設備、吊索、卸扣等工器具。
2 吊裝前在立柱的相應位置設置測量標志（對規則形狀的構件可以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏差如下：
單層柱垂直度允許偏差： ≤10mm
多層柱垂直度允許偏差：底層柱 ≤10mm， 上節柱 ≤35mm
3 根據施工圖紙上各建筑物的主框架結構的走向，沿相應的軸線進行結構吊裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業量。
4 高強螺栓連接的部位，嚴格按照高強螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應扭矩進行緊固。
5 在吊裝完最初的二至三跨主結構立柱后，應對結構進行安裝精度調整，以便于后續安裝調整。
6 主結構需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點必須嚴格按照圖紙上的焊接要求進行施焊。
4.4.2.6 定位跨調整
為保證鋼結構的總體安裝質量，在后續安裝過程中，每遇到調整跨必須對結構進行調整，保證立柱的垂直度和相應連接處的良好接觸。對超出規范允許范圍的項目，必須用張緊器進行調節或對相關影響結構質量的部位進行修正。以確保工程質量。
4.4.2.7 墻、屋面次結構安裝
1 墻屋面次結構安裝包括：圍梁、檁條、檁條間加強結構、結構調整拉桿等。
2 安裝時必須根據圖紙標識分清圍梁、檁條的安裝方向。