冷卻塔環氧煤玻璃鋼防腐施工技術

1）主要冷卻塔防腐施工方法：

a）表面處理：

冷卻塔施工部位的表面處理采用砂輪機機械動力的處理方式，處理后要求表面清潔、無疏松無粉塵。

2）冷卻塔防腐底漆和襯玻璃布前的面漆：

a)冷卻塔防腐的環氧煤油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。

b)表面處理經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時保證不流淌無漏涂。

c)對于基層表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平。

d)環氧煤漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。

e)底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。冷卻塔施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

f)如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

g)表面處理合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響。

h)環氧煤漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。

i)油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

j)涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。

3）纏繞玻璃布：

a)玻璃布的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。按要求纏繞每一層玻璃布。

b)纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。

c)纏布時如果出現鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內空氣，抹平表面。

d)整個玻璃布的纏繞應表面均勻平整。

4、冷卻塔防腐面漆涂刷：

a)玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。

b)冷卻塔防腐面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現漏涂、針孔現象。

c)涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。

7、干燥與保養

a)防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能振動。

（1）熟悉本工種專業技術及規程

（2）年滿18歲，經體檢合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業的人，禁止登高作業。

（3）距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。

（4）防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子系在堅固建筑結構上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。

（5）登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。
（6）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業。
（7）高空作業區地面要劃出禁區，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
（8）靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣擋壁，作業者最少離開電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下作業。
（9）高壓作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準亂放。工作完后應及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。
（10）要處處注意危險標志和危險地方，夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。
（11）嚴禁上下同時垂直作業，若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批準，并在上下兩層間設專用的防護棚或其他隔離設施。
（12）嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。
（13）超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。
（14）腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。
（15）遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。
（16）使用梯子時，必須是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩定時，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。