雙曲線冷卻塔筒壁無腳手架施工

1.施工準(zhǔn)備：①施工前熟悉施工圖紙，編制施工組織設(shè)計(jì)，擬定技術(shù)措施。②根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前做好抗?jié)B及抗凍融循試驗(yàn)，并提出混凝土配合比。

2.雙曲線冷卻塔筒壁放大樣：筒身設(shè)計(jì)所給的幾何尺寸，一般不能作為施工用，必須要按1:1的比例放成大樣圖。根據(jù)模板實(shí)際高度，量出所在位置的半徑，做好記錄作為施工用。

3.筒身模板體系

3.1選用500x1010定型收分鋼模板∠63x6x970角鋼作為固定模板垂直桿件。∠63x6x970角鋼垂直桿件上下口用M16對(duì)拉螺栓固定。筒壁上下口壁厚由預(yù)制混凝土套管控制，M16對(duì)拉螺栓穿過預(yù)制混凝土套管。

垂直對(duì)立桿件每塊模板設(shè)一根，對(duì)拉桿件上設(shè)上下鉤頭及φ18孔，作為外附三角架固定點(diǎn)及內(nèi)外吊架懸掛點(diǎn)。

三角架固定在垂直桿件上，垂直桿件固定在已澆筑筒壁混凝土上，三角架上鋪設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)立網(wǎng)。

定型收分模板設(shè)3層，在下層混凝土達(dá)到6MPa時(shí)即可拆除翻至上層。三角架上下及環(huán)向用φ48鋼管及桿件聯(lián)結(jié)。

3.2操作要點(diǎn)

①先支設(shè)內(nèi)模，第一節(jié)內(nèi)模固定在人字柱所用的腳手架上，內(nèi)模加固好后進(jìn)行第一節(jié)模板的鋼筋綁扎，同時(shí)固定好預(yù)制混凝土套管，對(duì)拉螺栓穿過套管，支設(shè)外模。搭設(shè)操作平臺(tái)，進(jìn)行第一節(jié)混凝土澆筑。

②第一節(jié)混凝土澆筑完混凝土強(qiáng)度達(dá)6MPa后，進(jìn)行第二節(jié)內(nèi)模、鋼筋、外模及第一節(jié)內(nèi)外三角架，第二節(jié)三角架安裝，三角架上下及環(huán)向之間用M12螺栓聯(lián)結(jié)，將上部施工荷載傳達(dá)第一節(jié)筒壁混凝土上。

③第二節(jié)混凝土澆筑完后，立即進(jìn)行第三節(jié)內(nèi)外模的支設(shè)并將內(nèi)外懸吊架懸掛于第二節(jié)垂直桿件上。外懸吊架用于拆除第一節(jié)內(nèi)外模板翻至第四節(jié)，同時(shí)兼作封堵對(duì)拉螺栓孔。

④待第一節(jié)模板拆除及對(duì)拉螺栓孔封堵完畢后，第四節(jié)混凝土澆筑完畢后，將外懸吊架提升至第三節(jié)桿件上。第五節(jié)、第六節(jié)??第9節(jié)按類似方法進(jìn)行，形成不間斷連續(xù)施工。

4.中心找正

位于冷卻塔中心，制作固定的混凝土控制樁，用經(jīng)緯儀將中心點(diǎn)投至中心樁上，中心找正器懸盤用φ1/4鋼絲繩，由鋼絲繩緊線器固定在筒壁相應(yīng)標(biāo)高的三角架上。當(dāng)線錘對(duì)中懸盤高度已到需支設(shè)模板的內(nèi)模標(biāo)高時(shí)，找中設(shè)備的調(diào)整工作已符合要求時(shí)，利用固定在找正器懸盤上的鋼卷尺圍繞筒壁測(cè)量，控制支模半徑。

5.垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸

當(dāng)冷卻塔淋水面積≤1500m²用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸較為經(jīng)濟(jì)和方便，塔吊垂直運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)是可以直接覆蓋冷卻塔，在操作平臺(tái)上不需進(jìn)行水平運(yùn)輸，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況可以在筒壁施工的同時(shí)進(jìn)行內(nèi)部預(yù)制梁及水槽的吊裝。當(dāng)塔吊超過允許自由高度后，在筒壁上預(yù)留孔洞用于塔吊的附著固定點(diǎn)。預(yù)留孔洞需作加強(qiáng)處理，附著的安裝及拆除利用吊籠。利用塔吊進(jìn)行垂直提升時(shí)，冷卻塔外爬梯安裝需與混凝土筒壁施工同步，爬梯作為操作人員上下的主要通道。

當(dāng)冷卻塔淋水面積超過1500m²，垂直運(yùn)輸及人員上下用井字架較為合適。井字架與筒身之間用可伸縮式收料平臺(tái)聯(lián)結(jié)，收料平臺(tái)用鋼絲繩懸掛于井字架上，收料平臺(tái)的升降由手動(dòng)葫蘆控制，以便收料平臺(tái)可以隨筒壁高度的變化隨時(shí)調(diào)整。