設置單筒煙囪抗滲煙囪防腐筒壁

采用濕法脫硫工藝后，煙囪內部多為正壓運行，腐蝕性濕煙氣容易透過內襯和保溫隔熱層在混凝土筒壁內側冷凝結露，并不斷在保溫隔熱層不密實處積聚大量酸液，嚴重腐蝕煙囪混凝土外壁。特別是在冬季，時有結冰現象發生，對混凝土筒壁有凍脹作用。此時，保溫隔熱材料也極易受潮而降低隔熱效果，從而增大了鋼筋混凝土筒壁的溫度應力，促使筒壁裂縫的開展。而通過取消保溫隔熱層，設置抗滲防腐隔離層等一系列措施形成抗滲防腐筒壁（圖2、圖3），可阻斷酸液外滲途徑，使得煙囪內部酸液排放途徑得到進一步組織，從而沿既定路線流入零米有組織排放。

煙囪筒壁在“干煙氣”時代，一直以來以防腐為要務，曾針對防腐采取了一系列措施；但隨著脫硫工藝進入濕法時代，煙囪內部形成了每小時數噸冷凝稀酸溶液在正壓的作用下順筒壁下流的工況，此時，筒壁的密實程度以及抗滲能力直接決定了防止煙囪滲漏的最后一道防線的可靠度。一方面須對混凝土外壁施工過程中遺留的對拉螺栓孔進行逐一、細致的封堵；另一方面還須針對抗滲要求對鋼筋混凝土筒壁的施工做法予以優化、改進：（1）混凝土抗滲等級不低于P8;(2）提高混凝土強度等級至C50;(3）混凝土筒身保護層厚度增大至50mm;(4）施工縫應加設止水條。