各脫硫煙囪方案技術(shù)比較

單筒式鋼筋混凝土內(nèi)襯磚砌體煙囪在各煙囪防腐方案中投資最低，但由于內(nèi)襯在運行過程的溫度脹縮，可能產(chǎn)生裂縫從而產(chǎn)生腐蝕，于煙囪安全運行不利，在濕法脫硫中應(yīng)盡量不用。 多管式鋼內(nèi)筒煙囪是目前國際上常用的一種電廠煙囪結(jié)構(gòu)，它煙氣擴散效果好，便于維護檢修，結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力小，可避免鋼筋混凝土外筒出現(xiàn)裂縫和腐蝕，提高了電廠煙囪的耐久性。它的造價較普通鋼筋混凝土煙囪高。在多管式煙囪內(nèi)襯防腐方案投資中以內(nèi)襯澆筑料的方式最低，但這種情況煙氣不可避免地對防腐襯料產(chǎn)生一定的腐蝕，需要定期進(jìn)行煙囪的檢修和維護。 多管式鋼內(nèi)筒煙囪中，以采用鈦板或鈦鉬合金鋼復(fù)合板的內(nèi)襯方案投資最高，一臺 600 MW 的火電機組的煙囪采用鈦合金的造價約在 4000 萬人民幣以上。雖然此方案一次性投資大，但運行可靠，壽命長達(dá) 20～50 年，這期間節(jié)約的維修成本及停機損失相當(dāng)可觀。濕法脫硫后煙囪中煙氣濕度大，溫度低，煙氣對煙囪的腐蝕應(yīng)視為強腐蝕等級，無論系統(tǒng)有無 GGH，都應(yīng)對煙囪進(jìn)行防腐。煙囪作為火電廠的主要建筑物，應(yīng)作為重要設(shè)備看待，維持煙囪的安全運行至關(guān)重要。由于脫硫后煙氣的腐蝕是化學(xué)、物理和機械等多種因素疊加的復(fù)雜過程，故對新建機組煙囪內(nèi)筒應(yīng)盡量采用鈦或鈦合金板，雖然造價較高，但其耐腐蝕性能最好，有利于機組長期安全運行。結(jié)合我國的實際情況，若因投資等因素，在不能采用鋼內(nèi)筒內(nèi)襯鈦板的情況下，采用鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料的防腐方案投資較低，該方案只在機組大修期間對防腐襯料進(jìn)行檢查修補，雖然施工條件差，但不影響機組的正常運行，比較適合在我國應(yīng)用推廣。