煙囪防腐的煙氣再熱系統

目前，鈦-鋼復合板煙囪防腐方案被大量采用，2006 年左右建設的 9 個鈦 - 鋼復合板煙囪內筒以及國內其他同期建設的大部分鈦 - 鋼復合板煙囪運行狀況較好。但是，近年來建造的鈦-鋼復合板煙囪的工程質量問題高發，如，2009 年建設的國華滄東二期鈦 - 鋼復合板煙囪出現了腐蝕現象，華潤高資電廠、沙洲電廠鈦板煙囪也進行了防腐維修。因此，加強鈦-鋼復合板防腐煙囪的施工管理也勢在必行。鈦-鋼復合板防腐煙囪防腐需要注意的問題有：入廠材料質量檢測及控制問題；鈦板運輸、加工過程中的機械損傷問題；鈦板焊接質量控制問題；煙囪鋼板及附屬構建焊接問題；檢驗標準設置不當問題；膨脹節設計、材料、施工管控問題等。采用玻璃鱗片方案的電廠應注意以下兩個方面問題：一個是人孔門的設計應能夠方便人員進出，方便檢修為宜，人口門外側應緊接檢修平臺；另外，煙道底部由于外側包覆保溫層，當煙道底部積灰而底板出現大面積腐蝕時，在光線不好的情況下容易發生垮塌、墜落等安全事故，因而煙道底部的防腐設計應考慮更大的安全系數，選用更可靠的防腐方案。根據國外運行管理的經驗，建議電廠設計直接采用濕煙囪，在濕式脫硫系統后面取消或不再增設回轉式煙氣再熱系統（gas-gas heater,GGH），根據南北方地heater,MGGH）。回轉式煙氣再熱系統（GGH）由于存在煙氣的攜帶和泄漏，凈煙氣會受到原煙氣污染，設備和運行費用高，另外，換熱元件易堵塞，對電廠運行可靠性產生負面影響。研究結果表明，在正常再熱溫度范圍內，煙氣再熱將使細小霧滴（d<5 μm）蒸發，對于來自沉積液膜的煙氣流二次夾卷的較大液滴（d>200 μm） 的蒸發作用有限，另外相對于煙囪高度，再熱使煙羽抬升高度增加也很小，大約僅有 3~6 m。水汽煙羽的形成很大程度上取決于氣象條件。要在所有氣象條件下通過再熱消除可見煙羽在實際上是不可能的。在典型的再熱情況下，煙羽的可見長度與濕煙氣煙羽相比，長度大約減少 1/3。然而，采用濕煙囪防腐設計能夠改進機組熱效率、降低維修費用、提高機組運行可靠性。