雜化聚合材料在濕法脫硫煙囪防腐中的應用

      雜化聚合材料的技術優勢:（１）雜化聚合結構層的玻璃化溫度和熱變形溫度均高達２００℃；能與鋼基體給合牢固，粘接強度大于１０ＭＰａ；經過－３０℃～１８０℃冷熱交變沖擊后，仍保持優異的結構強度和耐蝕性能，較強的拉伸強度、彎曲強度和高韌性能，能適應煙囪擺動和溫差變化產生的形變，可避免應力集中而造成對雜化聚合結構層的破壞。（２）采用“三孔四線”量化可控雜噴新工藝，實現了對煙囪基體層的整體無縫噴鑄施工，使煙囪內壁形成完全隔絕酸液的整體保護內襯層，保證酸水不會滲透及腐蝕到煙囪基體層。雜化聚合結構層在鋼結構、磚砌體和混凝土等基體上一次雜噴成型，整體結構沒有縫隙，對高速煙氣沖刷區、煙道與煙囪連接部、伸縮縫、積灰平臺等部位，做特殊的防腐加強處理，進一步確保防腐層的整體性。（３）雜化聚合結構層可連續機械化高效率施工，且在常溫下固化，一次施工厚度達２ｍｍ，避免人工施工造成的質量不一致性，且維修簡單易行。各道施工工序都采用先進的檢測儀器進行現場檢驗，可有效監控工程質量。

      在雜化聚合結構層的施工中，必須重點做好煙囪內筒煙道底板的基層處理，或做好對舊防腐層的處理工作。由于濕煙囪底板處積液量較大，正常運行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的腳手架立桿都支撐在底板上，噴涂施工中的濺落物也都集中在底板上，一旦對底板基體的處理不徹底或雜化層的噴涂不密實，就會造成酸液滲漏。

      煙囪被腐蝕損壞后，將造成雙機被迫停機檢修。一般情況下，煙囪的防腐層修復需要雙機停運約４５天。對２臺６６０ＭＷ 機組，按日均負荷８０％，電價０．３２元／千瓦時計算，造成經濟損失達３．６５億元。目前，國內有許多應用于煙囪防腐的材料和工藝，但防腐層被破壞的現象較多，雜化結構層防腐新材料的研制和應用，為防腐工作提供了一種價格適中，防腐耐溫性能優異，且便于施工的一種新工藝。雜化結構層防腐 新材料已在許多電廠應用至今，再沒有發生因煙囪腐蝕而造成的停機事故，防腐的效果明顯。