濕煙囪脫硫后的防腐工藝主要集中在以下幾個方面,(1)采用鈦鋼復合板的套筒式煙囪的運行情況基本良好,鈦的抗腐蝕性與其存在形態、純度、使用溫度和環境有密切關系。常溫下金屬鈦與氧氣生成一層極薄致密的氧化膜,使其不與大多數酸、堿反應;但是,當溫度增加時,鈦的活性迅速增加,特別是在高溫下,鈦可與硫酸較快發生反應。此外,在焊接點易出現腐蝕問題,在長期腐蝕環境中,也會出現焊縫腐蝕滲漏現象。鈦合金復合鋼板在運輸或安裝中有劃傷也會引起腐蝕滲漏。該方案基建成本較高。(2)在鋼內筒內采用粘貼進口賓高德煙囪防腐內襯系統的煙囪大多運行情況良好,采用粘貼國產泡沫玻璃磚(以石英砂熔制玻璃為原料,含硼量大于12%),粘接劑選用進口硅樹脂膠的防腐工程運行情況也相對較好。(3)采用粘貼國產泡沫玻璃磚對新、老煙囪進行防腐出現開裂、沖刷和脫落的狀況較為嚴重。有的泡沫玻璃磚采用廢玻璃制作,膠的粘結力小于1.5 MPa,磚的實際吸水率大于30%,鋼基體大量出現腐蝕孔洞,有的甚至已經影響到鋼結構的安全。此外,在鋼煙囪或鋼筋混凝土煙囪內襯貼泡沫玻璃磚質量很難控制,不少煙囪進行防腐改造后,脫硫運行不到3個月泄漏即非常嚴重。支撐磚的托架(40 mm× 4 mm扁鋼,每隔10 m放置1圈)部位因酸水聚集并長時間停留,其周圍鋼板腐蝕更為嚴重,鏟除泡沫玻璃磚后可見托架已腐蝕殆盡,焊縫處留下大量腐蝕孔洞。(4)煙囪內襯防腐采用粘貼高檔泡沫玻化磚并采用進口硅樹脂膠粘接劑時,要求施工中粘結劑用量在10 kg/m2以上,并且飽滿砌筑才有可能達到較好運行效果。但是,在30天內砌20~ 30萬塊磚質量很難控制。采用泡沫玻化磚或耐酸膠泥砌筑耐酸磚的套筒式煙囪,必須確保牛腿接縫處密封,防止酸液滲漏腐蝕鋼平臺。一般在設置GGH的工況下或煙囪全程負壓運行下才可使用這種方案,而在多數不設置GGH或正壓運行的工況下砌筑體腐蝕滲漏嚴重。(5)整體纏繞的玻璃鋼煙筒在美國有較多應用(沒有煙氣旁路),防腐效果較好,國內一些小型化工企業也有采用整體玻璃鋼煙囪的方案。該方案用于火電廠脫硫煙囪目前還在研究階段,在新煙囪設計建設中可以考慮。用玻璃鋼板拼裝成型的方案在煙囪防腐方面不適合,原因是板與板、板與基體采用螺栓連接,而玻璃鋼板具有抗拉強度高、抗剪性能較差、膨脹系數與鋼差別較大等特點,如果僅僅用螺釘固定,固定處孔容易受剪變形,使孔擴大,導致該處在脫硫正壓下滲漏、玻璃鋼板脫落。