水塔筒身滑模施工方法

水塔筒身滑模施工是本工程主體結構施工部分,具有工程量大,作業面小,施工工期短,技術性強,高空立體交叉連續作業等特點。因此要求水塔筒身滑模施工組織嚴密明確,統一指揮,各負其責,確保滑模施工作業正常進行。


1　水塔機具組裝


機具組裝前,對所有的部件、配件及鋼模進行認真的清查和核對,符合要求后方可使用。中軸是機具組裝的基準件,要求對中,置平和定向,即筒中心線和塔身中心線對準,保持上鋼圈平面
水平及兩側輻射梁連接座與筒身兩條軸線相重合,其余部分組裝順序為:組裝骨架→內模及部分操作平板→提升系統組裝及試驗基層鋼筋綁扎焊接→安裝外模及其他操作平臺。在提升器支撐桿插入前,必須進行組裝效果檢查和試運裝,擰緊螺栓,保證機架的整體剛度。插入爬桿時應首先切斷電源,以免失誤而造成事故。爬桿必須與基礎鋼筋對應焊牢。爬桿采用幫條雙面焊長度為10d,爬桿是水塔滑升的唯一支撐和避雷引下線,不僅接頭要按強度要求焊接,而且必須和加固環筋焊接,并與基礎內接地及引下線構成通路。為增強支撐筒的剛度,保證滑
模施工的質量和安全,每隔1 m設Φ12鋼筋箍一道,并與支撐桿及主筋焊接牢固。爬桿接頭要錯開,在使用前要調直,兩端頭要銼平并清除毛刺,以便于通過提升器。


2　水塔起步與滑升


底層120 cm高的混凝土澆筑后,根據施工氣候需靜停1 h~2 h后方能起步滑升,先升高6 cm~10 cm,觀察滑出混凝土凝硬度,有無塌落、下坐、變形及泌水現象,待正常后再繼續滑升。滑升時應嚴格監視支撐桿的工作狀況,發現有彎曲趨勢應立即停滑,對接爬桿時要注意是否接妥,防止提升器空位時將導桿拉起脹空,否則會造成模板的急速傾斜。待接頭露出提升器后應立即點焊,避免下部導桿錯位。露出250 mm時,必須幫條焊接。滑升后空模板內粘帶的混凝土,必須及時清理。筒身軸線垂直度控制是保證工程質量的重要一環,筒身高度為37.26 m,采用8 kg重線墜控制滑升過程的垂直度。



3　水塔模具拆除


大件利用吊籠放下,小件利用繩索下入。為拆除安全和方便,對平臺事先做必要的加固和固定。