循環水塔防腐材料的選擇

    1.曝露在大氣中且長期受水沖擊的部位

1.1砼結構部分

通過篩選試驗，選用了PF-01防腐涂料。該材料防腐性能優異，能廣泛應用于耐酸、耐堿及鹽類的防腐工程，具有滲透性強，漆膜致密，抗老化、耐溫性好的特性。該涂料的主要成膜物為改性高密度聚氯乙烯(PVC)，并加入氟化物、溶劑、增韌劑、抗老化劑以及耐紫外線物質等。

PF-01防腐涂料對鋼鐵、混凝土等材料均具有良好的浸潤性和附著力。采用該材料在金屬表面防腐，可克服一般防腐涂料對基材表面處理技術要求苛刻的弊病。同時，它不但能提高防腐的可靠性，延長防腐年限，而且施工簡便(達到St3級即可)，技術要求指標易于控制，可減少投資費用。

試驗也曾采用過氯磺化聚乙烯涂料，但它在循環水中應用效果不好，存在“吸水腫脹”問題，故不適合在金屬與砼表面使用。

1.2鋼結構部分

該部位長期在高濕度與循環水噴淋下工作。根據涼水塔的實際使用情況，對現有的環氧涂料及固化劑的配套性進行了篩選，采用了聚酰胺環氧樹脂漆，該漆具有以下特點：

(1)聚酰胺環氧樹脂有較長的脂肪烴碳鏈。用于交聯環氧樹脂時，脂肪烴碳鏈隔離了環氧樹脂內的剛性苯環，在承受沖擊時能使分子鍵有較大的自由度，因而顯示了優異的柔韌性。

(2)聚酰胺環氧樹脂漆為雙組分涂料。兩組分混合時，選用配比不同，涂裝后漆膜性能隨之不同。聚酰胺用量大，漆膜的彈性增加，但耐藥品性降低。一般認為，以E-20環氧樹脂與聚酰胺樹脂200按65∶35質量比配制的漆性能最好。與胺固化環氧樹脂相比，聚酰胺環氧樹脂漆具有以下特點：

(1)耐候性好，不易粉化失光；

(2)施工性好，漆膜不易產生橘皮、泛白等弊病；

(3)漆料使用期長，兩組分混合后可維持2~4天不膠化；

(4)不刺激皮膚，對人體危害性小；

(5)兩組分配比不像胺固化環氧漆那樣要求嚴格；

(6)對金屬表面除銹要求不嚴，并可在潮濕的鋼鐵表面上施工。

2.長期浸水的砼結構部分

長期浸水的砼結構部分采用環氧玻璃鋼襯里。它是玻璃纖維增強塑料在混凝土表面形成的襯里防護層，具有整體性、抗滲性好的特點。環氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗滲漏好，強度高等特點，同時具有附著力強、可常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。環氧樹脂采用E-44，固化劑采用低毒型的T31(該固化劑在潮濕基層也可以固化)。