根據多年的工程質量監督實踐經驗,就鋼結構安裝工程施工質量的控制與管理,談幾點粗淺的認識。
(1)鋼結構安裝工程項目的施工前,首先要按照設計規范、技術要求制定出切實可行的施工方案、質量控制檢測手段及方法,質量管理保證措施即“質保體系”。對參加工程項目的施工人員進行嚴格的操作技能培訓及考核,使之取得專業操作合格上崗證,工程項目的負責人和專業技術人員必須熟悉和掌握施工規范,認真審閱圖紙,嚴格檢查工程項目中所需要的各種檢測工具,為工程項目做好充分的準備工作。
(2)鋼結構安裝工程項目的質量管理人員,對工程項目中所有的原材料進行嚴格的質量把關,其中包括材料的驗收、檢驗,必要的材質化學性能及物理性能實驗,以其達到工程項目所使用的各種原材料全部合格。
(3)加強對工程項目原材料的號料、劃線、下料的質量檢測,對大型鋼結構件的放樣尺寸,要有專業技術人員復核校對,同時根據不同的材質性能、結合現場的氣溫,計算出準確的加工余量(變形量、伸縮量)。為鋼結構制作打好基礎。
(4)認真把好鋼結構制作質量控制點,鋼結構件在制作生產過程中,一般為拼接、錨固、焊接、鉆孔等。尤其是焊接,存在著應力變形,這就要求專業焊接技術人員制定出詳細的、合理的焊接工藝。質量人員嚴格控制和檢測鋼結構件的幾何尺寸,認真檢查各道工序的質量,對加工變形的鋼結構件采取不同的方法校正,使每個鋼結構件質量必須達到合格的標準。
(5)在安裝鋼結構前期,應做好預組裝工作,這是鋼結構安裝工程項目施工的一個關鍵組成部分,通過預組裝,可以直觀反映出鋼結構存在的質量問題及偏差,使得存在的問題得到徹底處理和整改。有利于鋼結構安裝工程項目順利施工,同時保證了工期和工程質量,大大提高了生產率與經濟效益。
(6)加強對鋼結構安裝的集中受力點、受力節點的質量檢查,鋼結構安裝過程中最薄弱點、最易出現質量事故、或一般發生重大事故的都在于這兩點部位上。所以要求工程技術人員、質量檢查人員必須嚴格按設計規范對受力集中點、受力節點進行嚴格的質量檢查及檢測,以其保證鋼結構安裝工程項目的質量標準及安全標準。
(7)鋼結構在使用過程中,涂裝質量也起著重要作用,即刷漆防腐質量。鋼結構在不同場合下使用都有著不同程度的腐蝕,鋼結構件一經腐蝕后,其使用年限及承載能力、抗拉、抗彎、剪切能力大為降低,腐蝕嚴重可能造成重大事故的發生。在這點上施工單位往往容易忽視。有的施工單位只注重外表質量,其內在質量卻管理檢查不嚴,即刷漆前金屬除銹質量,這道工序看似簡單,要達到設計規范要求就不易做到了。這就要求施工人員認真按照施工規范施工,質量人員嚴格檢驗,確保鋼結構的涂裝質量。
(8)鋼結構通過預組裝及專業技術人員、質量檢查員檢驗全部合格后,方可進行安裝施工。在安裝鋼結構著重強調一點:工程施工專業技術人員、質量檢查員應以設計的現場施工基準點;對所安裝鋼結構的各軸線、標高、砼基礎、地腳螺栓進行嚴格認真的復核及測量;確定各尺寸無誤并符合設計規范要求后進行安裝施工。在安裝的過程中進一步加強質量控制,如對鋼柱的垂直度、鋼梁的水平度、鋼構件接觸面、磨擦接觸面、螺檢連接緊固、焊接連接等部位進行認真的監控與檢測,使鋼結構安裝施工質量符合規范標準及安全標準。
(9)除做好鋼結構安裝工程項目的質量控制管理與檢驗外,還應嚴格的、按設計規范、行業標準做好各工序間的自檢、互檢、專檢記錄,定期召開質量分析研討會議。做好施工中的各種技術資料,包括設計變更、材料代用、清洗、打壓、隱蔽簽證等。使該工程項目所有的的技術資料隨工序、工程同步進行,工程竣工,資料齊全完整。
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