水泥混凝土工程
1 水泥混凝土制備
工程所用水泥混凝土現場攪拌供應,現場配備兩臺500 型攪拌機,每小時可提供約20 m3 的混凝土,而預計2 個直徑為18m 筒倉滑模每90~120min(1.5~2h) 提升一次,每次滑升高度定為300mm ,需混凝土約15 m3,能滿足需求。
2 水泥混凝土的運輸混凝土通過泵送到外平臺上骨料斗,再用小車送到澆筑點。
3 水泥混凝土澆灌
倉壁滑升時,每一車混凝土傾倒后,平倉手應將平臺上混凝土鏟入模內, 振搗手跟進振搗?;炷吝B續澆灌,正反兩方向分層入模,混凝土入模后及時用插入式振動棒振搗,操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接”,采用“并列式” 振搗;每點振搗時間20~30s, 當混凝土表面不再顯著下沉不出現氣泡,表面泛漿方能停止振搗;振搗棒在振搗上層混凝土,插入下層混凝土不大于5cm 消除兩層之間接縫,嚴禁漏振、過振現象發生。
4 初滑
水泥混凝土分4 層正、反向澆筑1200mm 模板,3~6h 開始試提升,提升2~4 個行程,出?;炷潦謮河休p微手印不粘手,稍停息可轉入正?;U;喊匆淮位?0cm,混凝土正、反分層循環澆筑,間隔1.5~2.0h 提升一次,氣溫較高時中途提升1~2 個行程。
5 ?;斒┕ば枰蛱厥馇闆r必須?;瑫r,每隔0.5~1.0h 提升1~2 個行程至模板與
水泥混凝土不再粘接(大約4h),第二天再提升一個行程。本工程采用專用滑模記錄表形式進行滑模施工各項控制。
6 倉壁抹灰倉內壁粉刷3cm 水泥砂漿;外壁隨滑隨手加漿抹光。
7 水泥混凝土施工要點
(1)了解天氣情況,安排合適的時間澆筑混凝土。
(2)認真檢查施工所需機具的完好情況,備足零部件,并對可能出現的情況制定應急情況下的處理措施。
(3)對作業班組的人員認真的進行技術交底,嚴格控制混凝土的配合比和坍落度。
(4)安排管理人員值班,跟蹤檢查,發現問題及時處理。
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