⑴鋼筋選購(gòu)時(shí)優(yōu)選廠家進(jìn)貨。鋼筋種類、鋼號(hào)和直徑均符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。進(jìn)入本工程鋼筋必須有出廠試驗(yàn)證明書(shū)。其力學(xué)機(jī)械性能指標(biāo)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并按規(guī)定抽樣檢查;對(duì)試件進(jìn)行拉力、冷彎和焊接性能試驗(yàn)。
⑵鋼筋按級(jí)別、直徑大小分類堆放,并保持鋼筋潔凈。鋼號(hào)或直徑互換時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)人核算同意,方可使用。
⑶鋼筋加工采用集中加工,綁絲采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)。鋼筋加工前由鋼筋班長(zhǎng)制作下料表,經(jīng)工號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,交至鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前對(duì)鋼筋調(diào)直并清除污銹,加工時(shí)首先制做樣筋,下料結(jié)束后,掛藍(lán)色邊框料牌,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后,方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。
⑷鋼筋墊塊由專人負(fù)責(zé)集中加工,其強(qiáng)度等級(jí)與結(jié)構(gòu)混凝土相同,材料配比由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室給定。墊塊加工完畢后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫(kù),使用時(shí)依照發(fā)放施工材料的程序進(jìn)行發(fā)放。
⑸鋼筋接頭處理:現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭時(shí),直徑大于φ16時(shí)水平筋優(yōu)先用閃光壓力焊及電弧焊,豎向筋優(yōu)先選用電渣壓力焊。凡大于φ22的鋼筋一律采用焊接接頭。無(wú)論采取哪種接頭形式,均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求。同一截面鋼筋接頭面積占全部受力鋼筋面積為:綁扎接頭:25%,焊接接頭:50%。
⑹鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及受力鋼筋接頭位置按下列規(guī)定:
搭接長(zhǎng)度:Ⅰ級(jí)鋼筋≥30d Ⅱ級(jí)鋼筋≥42d
錨固長(zhǎng)度:Ⅰ級(jí)鋼筋≥25d Ⅱ級(jí)鋼筋≥35d
⑺鋼筋綁扎
A 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋
柱鋼筋綁扎工藝流程:套柱箍筋→綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。
梁鋼筋綁扎工藝流程:畫箍筋間距→在模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上放箍筋→穿梁下層鋼筋→穿梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。
柱、梁箍筋與受力鋼筋保持垂直,箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)放置,箍筋端頭彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。
板鋼筋綁扎工藝流程:清理→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋。
綁扎板筋時(shí),按畫好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
B 樓梯鋼筋綁扎工藝流程:畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。
⑻鋼筋綁扎完畢后,由工號(hào)組織質(zhì)檢員和施工員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋及預(yù)留進(jìn)行自檢,自檢合格后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
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