一、環(huán)境選擇
1、應(yīng)避免裝于防水通道、易反射音量的高墻，應(yīng)裝于屋頂或空氣流通的地方。
2、兩臺或以上冷卻塔并用時，應(yīng)注意塔身間距。
3、不應(yīng)安裝在四面有外墻或密不透風(fēng)的地方，并應(yīng)注意塔身與外墻間距。
4、應(yīng)避免安裝有煤煙及灰塵較多的地方，防上面堵塞膠片。
5、應(yīng)遠(yuǎn)離廚房及鍋爐房等較熱的地方。
二、安裝要點
1、基礎(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直于不平面，否則影響布不及電機(jī)工作。
2、對于175t以上的冷卻出入水管應(yīng)調(diào)協(xié)支座。
3、當(dāng)兩臺或以上菜用水泵時，應(yīng)在不盆之間加一平衡水管。
4、循環(huán)出入水接駁，宜用避震喉連接。
三、啟動檢查
1、所有螺絲是否緊塔內(nèi)是否有雜物。
2、風(fēng)扇及淋水系統(tǒng)轉(zhuǎn)動是否順暢。
3、檢查電源與馬達(dá)電壓是否一致。
4、皮帶組合安裝是否正確。
四、運行檢查
1、保持水塔內(nèi)清潔，定期做水質(zhì)處理。
2、運行約60h后，須重新檢查皮帶拉力確保正常。
3、齒輪減速箱油位及運行150h后須更換潤滑油。
五、安裝注意事項
1、冷卻塔應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)與周圍建筑物保持一定距離，保證新風(fēng)進(jìn)塔，避免擋風(fēng)和防止冷卻塔工作時排出的熱空氣回流，冷卻塔盡量避免安裝在車間內(nèi)與變電所、鍋爐房的頂上及有熱量產(chǎn)生或粉塵飛揚場所的下風(fēng)口。
2、風(fēng)筒安裝應(yīng)保證風(fēng)筒圓度，尤其是喉部尺寸，此外需保證風(fēng)筒分塊之間和風(fēng)筒與基礎(chǔ)之間的密封性。
3、齒輪箱及電機(jī)底座安裝前后必須進(jìn)行校平。
4、風(fēng)機(jī)齒輪箱安裝前應(yīng)預(yù)先檢查各部件是否在運輸過程中出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，如有損壞則必須修好后再進(jìn)行安裝。檢查各部件的聯(lián)接件、密封件有無松動，如有則加以緊固。
5、風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)嚴(yán)格按風(fēng)機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，風(fēng)機(jī)葉片安裝應(yīng)保持水平，葉片頂端與風(fēng)筒壁圓周等距。
6、風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)將電動機(jī)的接線盒用環(huán)氧樹脂或其它防潮材料密封，以防電機(jī)受潮。
7、收水器安裝后片體不得有變形，平面上塊體之間不得出現(xiàn)大于50mm的縫隙。
8、布水系統(tǒng)的水平管路安裝應(yīng)保持水平，連接噴嘴的支管要求垂直向下，噴嘴底盤應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)。
9、填料要求堆放平整，四周與冷卻塔內(nèi)壁緊貼，塊體之間無空隙。
10、鋼結(jié)構(gòu)件在安裝中所有焊接處需重新補做防腐。
11、在冷卻塔安裝過程中需焊接時，應(yīng)做好防火安全措施。
12、管道上裝濾網(wǎng)裝置，保證進(jìn)塔水的干凈。管道需做好水密工作。
六、使用注意事項
1、在使用前對進(jìn)出水管道、水池進(jìn)行全面沖洗，清除全部雜物，以免雜物進(jìn)入塔內(nèi)堵塞進(jìn)出水管及噴頭。
2、檢查各部件聯(lián)接螺栓是否擰緊，特別是傳動系統(tǒng)部件必須一一擰緊。
3、檢查齒輪箱各部件安裝位置是否正確，聯(lián)接件是否緊固，油路是否暢通，齒輪箱內(nèi)潤滑油路是否暢通，齒輪箱內(nèi)潤滑油是否注滿，并檢查潤滑油的牌號、油質(zhì)量是否符合要求，油位是否正確。
4、齒輪箱運轉(zhuǎn)前應(yīng)先盤車，葉片轉(zhuǎn)動二轉(zhuǎn)以上，無卡阻現(xiàn)象，手盤聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻。
5、按電動機(jī)的操作規(guī)程，點動電動機(jī)，檢查葉片轉(zhuǎn)向是否正確。
6、運行過程中，檢查有無不正常振動，如發(fā)現(xiàn)異常振動現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，檢查各緊固件是否緊固，基礎(chǔ)剛度是否足夠。
7、連續(xù)運行二小時，檢查有無不正常噪聲，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)即停車檢查并消除故障。
