冷卻塔筒壁由40對(duì)Φ600mm的人字柱支撐。人字柱上端伸入環(huán)梁,下端伸入環(huán)基支墩。環(huán)梁中心標(biāo)高7.728m,梁底寬700mm、高4000mm。人字柱環(huán)梁施工采用普通鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。人字柱、環(huán)梁施工順序?yàn)?放線(xiàn)→搭設(shè)排架→環(huán)梁底模→人字柱模板→人字柱鋼筋制作成型→人字柱鋼筋籠吊裝→支墩鋼筋→支墩模板→支墩混凝土→人字柱混凝土→環(huán)梁內(nèi)模→環(huán)梁鋼筋→環(huán)梁外模→內(nèi)外三角架支撐→環(huán)梁混凝土。
1、人字柱施工
人字柱模板采用十里泉電廠等工程用過(guò)的舊的專(zhuān)用弧形模板,經(jīng)過(guò)修理、整形。人字柱與環(huán)基支墩接口處原設(shè)計(jì)每根人字柱由5塊300mm*1500mm、1塊300mm*600mm和1塊100mm*1500mm模板組成。這樣模板水平接縫基本上在同一個(gè)截面上,接縫處模板相互制約力弱,易變形、錯(cuò)位,施工質(zhì)量得不到保證。為保證工程質(zhì)量,對(duì)模板進(jìn)行了改造,將1塊300mm*1500mm的模板改成2塊300mm*750mm的模板,這樣模板錯(cuò)縫相接、相互牽制保證了接縫質(zhì)量。由于人字柱截面為圓形,澆注混凝土后體積外脹,同時(shí)U型卡鉗固定力弱,模板縫易變大產(chǎn)生漏漿,為此采取以下措施:模板改用M12*25螺栓連接,增加了模板間連接力,模板外側(cè)采用圓形套箍固定牢固,模板縫貼雙面膠帶,保證了工程質(zhì)量。同時(shí)在施工工序上也作了改進(jìn),改為先支模板后吊鋼筋,這樣,支模板時(shí)人通過(guò)鐵爬梯進(jìn)入模板內(nèi)對(duì)模板接縫處修整平齊,使模板接縫質(zhì)量得到了較好的控制。
人字柱鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎,為保證吊裝時(shí)底部鋼筋不變形,吊裝前在底部鋼筋內(nèi)側(cè)綁扎圓環(huán)撐箍。
由于人字柱斜向布置,澆注混凝土?xí)r氣泡不易排凈,混凝土斜上表面易產(chǎn)生氣孔。為保證冷卻塔施工質(zhì)量采取了以下措施:混凝土由攪拌樓集中供料,人工澆注混凝土。澆注時(shí)分成4組分別從4個(gè)地點(diǎn)沿同一方向逐組澆注,每2根人字柱為1組,同時(shí)澆注,澆注速度和高度保持同步。這樣澆注速度比泵車(chē)慢,氣泡易排凈,同時(shí)振搗時(shí)除了在模板內(nèi)振搗外,在模板外也用振動(dòng)棒適當(dāng)振搗,使氣泡排的更干凈,混凝土表面基本杜絕了氣泡現(xiàn)象。人字柱混凝土內(nèi)實(shí)外光、顏色一致、表面光滑。
2、環(huán)梁施工
環(huán)梁底外側(cè)為半徑230mm圓弧,這樣第1節(jié)模板就無(wú)法用標(biāo)準(zhǔn)的水塔專(zhuān)用模板。為此,環(huán)梁外側(cè)第1節(jié)模板的下半截采用2塊200mm*900mm的普通鋼模板,上半截采用標(biāo)準(zhǔn)水塔專(zhuān)用模板;環(huán)梁內(nèi)側(cè)第1節(jié)模板的下半截采用在木模板上貼PVC板,上半截采用標(biāo)準(zhǔn)水塔專(zhuān)用模板。環(huán)梁底由于為環(huán)形且與人字柱交接面為橢圓形,制作標(biāo)準(zhǔn)模板費(fèi)用較高,且冷卻塔施工中稍有誤差其模板接縫處不好處理,采用普通鋼模板,并在鋼模板上貼PVC板作為環(huán)梁底模,這樣,施工工藝簡(jiǎn)單,模板接縫較小,造價(jià)低。澆出的混凝土表面光滑、顏色一致。
