火電廠是我國電能生產的主要場所,通過燃燒大量的可燃原料產生熱量,最后經過電力設備的轉換處理成為電能。工業經濟的快速發展刺激了工業化生產活動的廣泛開展,企業對原始電能的需求量也逐漸增多,這些都給發電廠的生產產量提出了更高的要求。面對高負荷生產作業,冷卻塔在調控水溫的過程中也出現了諸多問題。
1 效率問題
效率是衡量火電廠冷卻塔作業性能的重要指標,關系著電力生產的有序性。受到多方面因素的限制,冷卻塔在火電廠發電期間的冷卻效率偏低,影響了水溫調控的成效。其中,冷卻塔內部裝置出現問題,會直接導致冷卻溫度控制不足。如,冷卻塔噴嘴損壞或阻塞,導致冷卻塔的冷卻功能減弱,內部裝置結構損壞,使冷卻效率隨之降低。
2 能耗問題
冷卻塔控制冷卻水溫階段也會造成不同的能耗問題,電能消耗過大導致了火電廠生產成本投入的增多。冷卻塔能耗問題集中表現在:一是電能消耗,電氣自動化是火電廠發電生產的主流趨勢,因冷卻塔自動調控系統功能不足,執行冷卻操作易造成電能耗損過多;二是熱能耗損,蒸汽揮發難以起到徹底性的散熱效果,熱能依舊集中在冷卻塔內。
3 滲漏問題
從原理來說,冷卻塔是利用空氣與水的充分接觸,產生一定量的蒸汽,蒸汽揮發之后可以把水中的熱量帶走,從而達到降低水溫的效果。塔筒是冷卻塔輸送蒸汽的場所,若塔筒結構存在滲漏問題會影響到冷卻塔的調溫效果。如:安裝施工期間,塔筒內壁拆裝不規范,塔筒構件組合不緊密而遺留縫隙,水珠或水滴經過橫豎縫可滲漏到塔筒外部。
4 腐蝕問題
鋼筋混凝土是冷卻塔建造的常用材料,應用新型混凝土可加固冷卻塔的結構性能,避免冷卻塔在冷卻作業期間出現異常。混凝土材料易受外界環境變化的影響,表面層產生不同程度的脫落現象,尤其是冬季雨水的浸入,造成鋼筋結構暴露在外。同樣,空氣中的水分會對鋼筋造成腐蝕,破壞鋼筋結構的牢固性,冷卻塔自身結構的安全受到威脅。