冷卻塔塔體內壁防腐層脫落原因分析

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冷卻塔內壁使用的內防腐防水涂層是氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液(簡稱氯偏乳液) ,是一種新型高分子合成乳液,無毒、無臭、不燃,能在稍潮濕基面上施工,成膜性能良好,結膜致密,成膜后透氣率大大降低。該涂層能將第2 期支拴喜等:靖遠電廠2 63 # 雙曲冷卻塔嚴重破壞原因的分析研究塔體混凝土與冷卻水隔離開,防止混凝土吸水飽和發生凍融破壞和受冷卻水的融出性侵蝕破壞。如果防腐層很好地發揮作用,相信塔體即使混凝土抗凍標號不足,也會免遭破壞或延遲破壞。實際檢查發現,混凝土低強區塔體內壁防腐防水涂層幾乎完全起皮或脫落,涂層過早脫落失效,沒有達到涂層應有的隔水作用,使抗凍性能低的混凝土過早地暴露于冷卻水中,吸水飽和并在凍融作用下發生凍融破壞。內防腐防水層的脫落,與內防腐防水層施工中存在涂料涂刷時機過早、混凝土強度過低以及混凝土表面濕度過大等因素有關,這些因素致使涂層與混凝土面結合強度降低。

冷卻塔塔內壁所用涂料,盡管按性能可以在稍潮濕的基面上施工,但在混凝土脫模后過早地涂敷,由于混凝土本身潮濕,含水量大,其粘結力會大大降低,就容易脫落失效。據了解,2 # 塔內壁涂層是在混凝土脫模不久就開始了涂刷作業,與混凝土的上升速度同步。當混凝土澆筑層上升速度小,氣溫高時,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足夠的時間干燥,這種情況下施工涂料,效果較好,如塔體下部每2～3 天上升一板,當時的施工溫度也較高,混凝土的強度也高,塔體壁較厚,混凝土易于施工,因此,這個區域的混凝土表面的涂料基本完好,沒有脫落。而喉部涂料的施工正好相反,混凝土澆筑層上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥時間較前期的干燥時間減少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60～61 層澆筑當天溫度較高31 ℃,第二天氣溫聚降止19 ℃,第三天溫度為26 ℃,第二、三天這樣低的溫度是整個塔體施工中最低的。間隔時間短、環境溫度低,對于混凝土早期強度的增長以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔體壁厚也是塔體上最薄區,壁厚僅155mm ,其內還分布有兩層密集的鋼筋網,采用塌落度30～50mm 最大粒徑45mm 的混凝土,根本無法澆筑,施工中必然通過單純加水調整塌落度,致使這個區域的混凝土自由水含量增加、強度降低。混凝土的強度對涂料的粘結力也有影響,混凝土強度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中沒有參加水化反應的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料與混凝土表面的粘結力就越大,反之,強度低的混凝土,其強度發展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,澆筑之后相同齡期進行涂料罩面施工,其效果就較強度高的混凝土差得多。這些是造成該區域混凝土表面的涂層粘結強度低的因素。從檢查情況看,嚴重破壞區域均處于壁厚薄、上升速度快、氣溫低幾個條件同時具備的施工期。這個區域表面的涂層基本無存。