我國電廠冷卻塔施工后發生滲漏原因分析探討

       1.墊層

墊層的主要作用是給上部結構創造一個良好的基面。貯水池墊層上還要有防水層和底板，要求平整密實。施工時要用平板振搗器搗實，振出水泥漿后壓光。調查發現，由于施工人員責任心不強，操作時將砼倒在地面上，用工具攤平拍實，并且在上面隨意走動踏出坑凹，造成墊層砼疏松，產生上下貫通孔洞，留下了滲漏隱患。

2.防水層

墊層上做的防水層是用來隔水和減小底板與墊層間伸縮磨擦力的，所用材料一般是瀝青。涂刷前，要清理干凈基面并保證干燥，否則，由于瀝青的增水性和雜質的隔離作用，影響瀝青與墊層砼的結合。隨著砼中水分的蒸發，使防水層起泡，留下滲水隱患。

施工時，瀝青的選擇很重要，一般的施工圖不注明貯水的濕度，但從瀝青的性能可知，選用60號瀝青較好。因為水塔貯水池中水的溫度一般為20℃，根據瀝青的特性使用溫度應高于25℃，才能保證其結構不變形或位移，避免防水層發生開裂或斷開。

3.伸縮縫

伸縮縫滲漏水是由于施工工藝粗糙和瀝青選用不當造成的。施工時，把用來成縫的木條做成上下兩部分，下邊的浸瀝青，上下釘在一起后再澆筑在砼中，待底板砼凝結到一定強度時，撬去上部木條，此時將浸瀝青的下部木條留在砼板縫中，再灌入瀝青。其結果是：在砼凝結過程中產生干縮和水化收縮，而瀝青是增水物質，浸瀝青的木條與砼的接觸面出現縫隙，雖然上部又灌了瀝青，但防水率只能達到50%。其問題出在瀝青選擇不當，如10號石油瀝青就不宜用在底板伸縮縫處，因該瀝青延伸度很低，在外力作用下，變形能力差，當底板有溫度收縮變形時（底板面積較大，環境溫差較大，所以極易變形），嵌縫瀝青不能隨著變形，使結合面出現縫隙或瀝青被拉壓破壞。

在施工中，如縫中有雜質、水分或砼不干燥、瀝青加熱溫度過高產生碳化等，也可造成滲水。

4.筒壁

4.1未按抗滲砼配合比的要求進行操作

水塔砼要求比一般建筑物砼有較高的密實性、抗滲能力和抗凍性。通常，提高砼的抗滲性有兩種方法，即調整配合比和在砼中摻入引氣劑、密實劑等添加劑。從經濟角度考慮，采用第一種方法較多，造成質量差的原因有：砂子的含水率不確定、砂石料的含泥量大及上料無定量。

4.2施工縫處理不當

倒模澆筑時必然要形成每節模板處的施工縫，施工縫的一般處理方法是設置凹槽，現場過早或過晚撬起嵌槽木條，導致形不成槽和槽周圍砼疏松。

4.3模板隔離劑不當

鋼模板刷隔離劑不當，也會影響砼的抗滲性能。長期以來，廢機油普遍被用作鋼模板的隔離劑。正確的用法是：將廢機油與滑石粉按1:1調至糊狀使用。但有些施工隊不進行調制，直接把廢機油刷在鋼模板上，而且刷的量很大，多余的機油流淌在筒壁每節施工縫砼表面上、預留凹槽中，形成油隔離層，使新澆砼與舊砼不粘結，鋼筋也被污染，導致鋼筋與砼之間形不成有效握裹，這樣新舊砼間出現縫隙，鋼筋與砼間也出現縫隙，從而引起滲漏。

5.人字柱

人字柱形成凍害的原因有：

⑴砼原材料配合比不準確，導致水灰比偏大，砼內部形成孔隙或砂、石含泥量超標，水泥灰與骨料粘結不密實，形成水可侵入的孔隙而遭到凍脹；

⑵人字柱在表面防腐處理時，其內部未完全干燥，由于水氣蒸發而導致表面防腐層產生破損，水侵入砼表面毛細孔而凍脹剝落。