某市落成的一座2×350MW燃氣電站內(nèi),配套建造了兩座4000m2自然通風逆流式雙曲線冷卻塔,主要包含環(huán)形基礎(chǔ)、水池、人字柱及環(huán)梁、風筒、塔內(nèi)淋水裝置等部分。塔體地面以上部分最大直徑為77.358m,設40對人字柱,柱體直徑530mm。
1、精準設計混凝土配合比
混凝土配合比設計時,混凝土的具體配合比、水灰比、水泥用量、添加劑品種及用量等必須通過試驗精確確定。利用混凝土60d齡期強度的設計理念,在保證混凝土具有良好工作性能的前提下,盡可能降低混凝土單位用水量,使水灰比不大于0.5,降低砂率和坍落度,合理摻用減水劑、膨脹劑及粉煤灰,以配制出高強、高效的抗裂混凝土。
2、優(yōu)選原材料
水泥用量過多導致水化熱釋放量大是大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的重要原因之一。在選擇水泥時,優(yōu)先選用水化熱低、水泥強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥,其鋁酸三鈣含量應低于8%。控制環(huán)形基礎(chǔ)的水泥用量不超過300kg/m3,筒壁及人字柱的水泥用量不超過350kg/m3。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對體積的80%~83%。工程中要求選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈性模量較低、表面清潔無弱包裹層、連續(xù)級配良好的骨料。其中,碎石最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小截面的1/4,主要規(guī)格為5~16mm和16~31.5mm,1~7mm的骨料對混凝土的強度影響較大,一般應保持在20%~36%。砂子規(guī)格為中粗砂,但直徑小于0.2mm的細粉料含量要保證在7%左右,以提高混凝土的密實性、耐久性和抗裂性,減小水泥用量。
3、摻加粉煤灰和外加劑
具有優(yōu)良性質(zhì)的粉煤灰在一定摻量下可增加混凝土的強度和密實度,減少其收縮變形和泌水量,降低膠凝材料體系的水化熱。高效減水劑和膨脹劑的復合使用則對減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量,改善新拌混凝土的工作強度,降低水化熱,減少內(nèi)外溫差起著重要作用。工程中適量摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰及混凝土減水劑和膨脹劑,其中,外加劑進廠后均按國標批量取樣進行檢測試驗,其使用和存放也嚴格按規(guī)定執(zhí)行。